Bagaimana Sekrup Dibuat? Panduan Lengkap Pembuatan Sekrup Stainless Steel

Kebanyakan sekrup baja tahan karat tidak dipotong dari batangan batangan. Mereka dibentuk dingin dari kawat dengan kecepatan yang akan mengejutkan banyak insinyur, kemudian benang digulung, dibersihkan, dan diperiksa. Setiap langkah meninggalkan sidik jari pada sekrup yang sudah jadi: aliran butiran, permukaan akhir, akurasi ulir, dan kinerja korosi. Dalam artikel ini, kata sekrup mencakup baut dan pengencang berulir berkepala lainnya. Jika Anda memahami prosesnya, Anda dapat mengajukan pertanyaan yang lebih baik tentang suku cadang yang Anda beli dan mengetahui mengapa dua sekrup dengan dimensi yang sama dapat berperilaku sangat berbeda dalam rakitan yang sama.

Titik Awal: Kawat Baja Tahan Karat

Setiap sekrup dimulai sebagai batang kawat baja, biasanya berdiameter 5,5 mm hingga 25 mm, tersedia dalam tingkatan yang dipilih untuk kekuatan dan ketahanan terhadap korosi. Nilai austenitik yang paling umum untuk pengencang baja tahan karat adalah 304/304L dan 316/316L. Grade 316L mengandung molibdenum, yang meningkatkan ketahanan terhadap klorida dan asam, menjadikannya pilihan utama untuk lingkungan kelautan, kimia, dan pemrosesan makanan. Sebelum dibentuk, batang diasamkan untuk menghilangkan kerak, dilapisi dengan pelumas gambar yang sesuai, dan ditarik melalui serangkaian cetakan karbida untuk mencapai diameter tepat yang diperlukan untuk ukuran sekrup yang dibuat.

Menggambar kawat bukan hanya tentang diameter. Ini juga mengontrol volume blanko yang akan mengisi cetakan pos dan kekerasan kawat yang dapat ditangani oleh tajuk. Kawat yang terlalu keras dapat retak pada cetakannya; kawat yang terlalu lunak mungkin tidak dapat memenuhi sudut kepala yang tajam. Itulah sebabnya produsen memeriksa sertifikat material yang masuk, kekuatan tarik, dan cacat permukaan sebelum produksi.

Cold Heading : Membentuk Kepala

Pos dingin adalah inti dari pembuatan sekrup modern. Seutas kawat yang ditarik dipotong sesuai dengan berat blanko yang tepat, dipindahkan melalui serangkaian cetakan, dan dipukul dengan pukulan dengan kecepatan tinggi. Dampaknya memaksa baja mengalir ke bentuk kepala. Kepala hex, kepala pan, kepala countersunk, flensa, dan leher persegi semuanya dapat dibentuk tanpa memanaskan logam. Karena material mengalir, struktur butiran mengikuti kontur kepala dan tidak terganggu oleh pemotongan. Inilah alasan utama mengapa sekrup berkepala dingin lebih kuat dan lebih andal dibandingkan sekrup mesin dari bahan yang sama.

Salah satu contoh umum kepala berbentuk dingin adalah sekrup tutup kepala soket segi enam. Soket hex internal tidak diambil dari mesin kosong; itu diekstrusi di header, yang menjaga struktur butiran tetap kontinu.

Sekrup Tutup Kepala Soket Hex Baja Tahan Karat DIN 912 Pos dingin mengekstrusi soket segi enam internal, menjaga struktur butiran tetap kontinu. Cocok untuk sambungan peralatan mekanis yang memerlukan pemasangan torsi dan pengikatan kuat di bawah beban tinggi. Lihat Produk →

Pos dingin juga menghasilkan bentuk kepala khusus seperti kepala jamur dengan leher persegi, sering digunakan pada sambungan kayu dan struktur, serta geometri non-standar yang tidak dapat dipotong secara ekonomis.

Penggulungan Benang: Membentuk Benang

Setelah kepala terbentuk, bagian yang kosong tidak memiliki benang. Langkah selanjutnya adalah penggulungan benang, disebut juga pembentukan benang. Benda kerja dijepit di antara cetakan datar atau di antara cetakan silinder berputar yang punggung dan alurnya merupakan bayangan cermin dari benang yang diperlukan. Saat cetakan menekan baja, material tersebut terdorong keluar untuk membentuk akar dan puncak. Tidak ada serpihan dan tidak ada kerugian materi.

Benang yang digulung memiliki sejumlah keunggulan:

• Aliran butiran pada benang mengikuti profil sehingga memberikan kekuatan lelah yang lebih tinggi.
• Permukaan sayap lebih halus dibandingkan benang yang dipotong, sehingga mengurangi gesekan dan meningkatkan perilaku penguncian.
• Konsistensi dimensinya tinggi, terutama untuk diameter pitch dan sudut sayap.
• Produksi cepat dan ekonomis untuk jumlah besar.

Pemotongan benang dilakukan untuk sampel dengan diameter sangat besar, atau bahan yang tidak cukup ulet untuk digulung. Untuk sebagian besar sekrup baja tahan karat dalam ukuran M2 hingga M20, penggulungan adalah standarnya.

Sekrup kepala segi enam berulir penuh yang diproduksi sesuai DIN 933 adalah contoh umum: kepala berkepala dingin dan seluruh panjang betis digulung dalam satu lintasan.

Baut Kepala Segi Enam Benang Penuh Stainless Steel DIN 933 Desain berulir penuh memberikan koneksi yang kuat untuk aplikasi tugas berat. Berkepala dingin dan benang digulung dalam satu lintasan, cocok untuk alat berat, mesin industri, dan konstruksi. Lihat Produk →

Perlakuan Panas dan Finishing Permukaan

Salah satu kesalahpahaman umum adalah bahwa sekrup baja tahan karat dikeraskan dengan perlakuan panas tungku. Pada kenyataannya, kualitas austenitik seperti 304 dan 316L tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas; kekuatannya berasal dari pekerjaan dingin yang disebabkan oleh penarikan kawat dan pos dingin. Perlakuan suhu rendah dapat diterapkan untuk menghilangkan tegangan sisa setelah pembentukan yang parah, dan anil dapat mengembalikan keuletan jika material terlalu mengeras.

Baja tahan karat martensit seperti 410 atau 420 berbeda: baja tersebut dikeraskan dengan cara quenching dan tempering dan digunakan jika diperlukan kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi. Untuk pengencang austenitik industri, frasa A2-70 atau A4-80 sudah memberi tahu Anda kelas properti, yang dicapai melalui pengerjaan dingin.

Setelah pembentukan dan perlakuan panas, sekrup dibersihkan untuk menghilangkan pelumas dan butiran halus logam, kemudian dipasivasi dalam penangas asam nitrat atau sitrat. Pasifasi melarutkan besi bebas dari permukaan dan meningkatkan lapisan oksida kromium alami yang membuat baja tahan karat tahan terhadap korosi. Untuk permukaan yang lebih cerah dan halus, pemolesan listrik dapat dilakukan.

Kontrol Kualitas dalam Pembuatan Sekrup

Kontrol kualitas dimulai dari kabel masuk ke karton yang dikemas. Di lini produksi kami, kami memantau ukuran blanko, pengisian head, diameter pitch benang, kekerasan, dan kondisi permukaan visual. Sampel acak akhir diuji sesuai standar yang berlaku. Tabel di bawah ini merangkum pemeriksaan umum.

Standar memainkan peran besar. ISO 3506-1 mendefinisikan kelas properti untuk pengencang baja tahan karat: A2-70 berarti pengikat tipe austenitik 304 dengan kekuatan tarik minimum 700 MPa, sedangkan A4-80 mengacu pada pengikat tipe 316 dengan 800 MPa. Pemasok yang bertanggung jawab akan menandai kepala kapan pun bentuknya memungkinkan dan akan memberikan sertifikat pengujian yang didukung oleh catatan yang dapat dilacak.

Mengapa Proses Manufaktur Penting bagi Pembeli

Mengetahui cara pembuatan sekrup akan mengubah cara Anda membelinya. Sekrup canai ulir berkepala dingin biasanya memiliki kinerja lebih baik daripada sekrup potong atau sekrup mesin dalam kondisi pembebanan lelah, sehingga sekrup ini lebih disukai pada mesin, kendaraan rel, turbin angin, dan struktur baja. Namun proses tersebut hanya akan berjalan dengan baik bila kawatnya bersih, cetakannya terawat, dan program pemeriksaannya nyata.

Sebelum melakukan pemesanan, mintalah sertifikat material, penandaan kelas properti, laporan pengujian dimensi, dan data semprotan garam. Kunjungi pabrik atau minta video bukti produksi. Cetakan cold-heading yang sudah usang dapat meninggalkan retakan di bawah kepala yang tidak terlihat dengan mata telanjang, dan cetakan yang buruk dapat lolos pemeriksaan dimensi sederhana sambil menyembunyikan cacat internal. Pemasok yang dapat dipercaya akan menunjukkan kepada Anda bagaimana mereka mengendalikan risiko ini.

Untuk menentukan spesifikasi praktis untuk aplikasi Anda, Anda dapat membaca panduan memilih baut stainless steel .

Bentuk kepala khusus juga dibuat dengan proses yang sama. Misalnya, kepala jamur dengan leher persegi diberi kepala dingin dengan kerah persegi di bawah kepala untuk mencegah rotasi pada kayu atau sambungan struktural.

DIN 603 Baut Leher Persegi Kepala Jamur Stainless Steel Kepala setengah lingkaran dengan leher persegi mencegah rotasi, ideal untuk sambungan kayu dan logam. Benang pendek cocok untuk bahan yang lebih lembut seperti kayu, digunakan pada furnitur dan sambungan struktural. Lihat Produk →

Variasi inilah yang membuktikan bahwa pabrikan memahami desain perkakas, bukan hanya standar katalog.

Pembuatan sekrup adalah disiplin pembentuk presisi. Setelah Anda mengetahui cara pembuatan sekrup, Anda dapat mengevaluasi pemasok berdasarkan kualitas kawatnya, kondisi cetakannya, stabilitas penggulungan benangnya, dan kelengkapan data inspeksinya. Itu jauh lebih berarti daripada hanya membandingkan harga saja.